由于裝置使用液壓驅動隔膜泵也是新的嘗試，在運行期間，尤其是在裝置開車初期，計量泵也出現過各種不同類型的故障。通過解決這些問題，也逐漸提高了工程技術人員對這種泵的性能和結構特點的理解，為其后機泵長期穩定運行奠定了基礎。

1、計量泵出口壓力流量大幅波動

裝置使用隔膜式計量泵時為采用變頻電機驅動，并在計量泵出口配備質量流量計。通過變頻電機與流量計的配合.實現流量的自動控制。計量泵運行過程中發現流量出現大幅波動的情況.現場檢查發現計量泵現場壓力表顯示的計量泵出口壓力也存在大幅波動的情況。在排除控制系統原因后，對機泵進行了拆解檢查，未發現異常。機泵重新安裝后故障依舊。后檢查發現計量泵出口的脈沖緩沖器設定壓力明顯低于正常值，經重新加壓至使用壓力的50%-60%之間后故障解決。

由于為隔膜計量泵的機構為往復泵，其運行過程中存在排出行程和吸入行程。排出行程中進口閥關閉，被輸送介質在膜片的作用下受壓被推出出口閥，計量泵出口壓力達到高值。但在吸入行程中則進口閥開啟從進口管吸入被輸送介質，此時出口閥關閉使得計量泵出口壓力達到低值。為避免這樣的壓力、流量波動給工藝和控制帶來不利影響，計量泵大多配有脈沖緩沖器。脈沖緩沖器實質上是一個儲存惰性氣體的腔室(本例中緩沖器內填充氮氣)。在一定封閉空間內液體是不可壓縮的，氣體卻可以。脈沖緩沖器正是應用了氣體的可壓縮性來緩沖管路輸送中液體的脈沖。減小被輸送介質的壓力、流量波動。在排出行程中計量泵的出口壓力升高，被輸送介質壓縮脈沖緩沖器內的氮氣并進入脈沖緩沖器內避免出口壓力過高。在吸入行程中計量泵的出口壓力下降.當其壓力低于氮氣壓力時，氮氣膨脹并迫使介質流回管路。使得出口壓力保持在一定得水平。有關研究表明，合適的脈沖緩沖器可以減小系統90%或者更多的脈沖。

在緩沖器內的氮氣壓力不足的情況下，在計量泵排出行程時緩沖器內氣體被過度壓縮。在吸入行程時又無法為回流介質提供足夠壓力。緩沖器無法起到正常的緩沖作用，導致了壓力的大幅波動。進而導致了計量泵出口流量的波動。恢復緩沖器功能后即排除了故障。

2、計量泵出口無流量故障

計量泵在使用過程中出現出口流量短時間內大幅降低的情況。故障隨機出現，在變頻數值不變的條件下出口流量明顯低于正常值，甚至降到無流量。故障持續30秒左右后自行恢復。解決故障的過程中首先懷疑出口管上安全閥起跳泄漏，將安全閥出口加裝盲板后故障依舊。隨后嘗試更換計量泵出口脈沖緩沖器亦無效果。由于該泵的液壓驅動油由傳動機座內的潤滑油提供，考慮是否潤滑油中的雜質堵塞油路。遂對潤滑油進行更換，同時對傳動機座內的潤滑油腔進行清洗。但潤滑油更換兩次后問題依舊。終決定拆泵檢查，經拆解機泵在計量泵進口單向閥中發現半個墊圈。確定該異物為導致流量間隙波動的原因。其在單向閥中影響單向閥的正常啟閉，導致計量泵無法正常吸入被輸送介質。造成出口流量的異常波動。

計量泵中的異物移除后本應將故障排除，但將機泵重新組裝后卻出現了出口完全沒有流量的故障。經多次拆卸檢查均未發現異常。經仔細查看該泵的圖紙資料，才找出故障原因。這是由于該型計量泵每次完全拆解后均需要執行對隔膜腔的充油操作。計量泵：m.kakays.cn

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