鄭州巴特專業生產高溫計量泵、齒輪計量泵以來，在計量泵、齒輪泵應用技術方面積累了豐富經驗。對于哪些因素影響熔體計量泵的泄露量和容積效率，從下文進行分析闡述。

1、漏流間隙

引起熔體計量泵的齒輪端面泄漏，是熔體計量泵的總泄漏量的主要部分。由齒輪頂部與熔體計量泵體形成的間隙和軸承間隙引起的徑泄漏占總泄漏量的次要部分。由齒面之間的間隙引起泄漏，只占總泄漏量的很小部分，可以忽略。

為補償各零部件的制造公差、彈性變形、熱變形及熔體潤滑軸承而設置諸間隙形成的泄漏量是不可避免的，只有依靠盡可能的優化設計各間隙，提高熔體計量泵的制造加工精度來限制泄漏量。

　

2、熔體粘度

對于遵循冪律流體流動特性的塑料熔體，漏流量與間隙中流體的“有效”粘度成反比，顯而易見，粘度低的塑料熔體比粘度較高的容易泄漏，所以相對而言，輸送粘度較高的塑料熔體，熔體計量泵的容積效率要高一些。

3、操作工藝條件

間隙中流體的“有效”粘度，是熔體溫度及間隙中流體剪切速率的函數。一方面，熔體有效粘度變化。如溫度升高時，熔體粘度下降，泄漏量增加。另一方面，間隙中的流體剪切速率與齒輪轉速成正比，進而影響間隙中流體有效粘度及漏流量變化，終對熔體計量泵的容積效率產生影響。

4、進出口壓差

泄漏量的大小與熔體計量泵的進出口壓差關系大，在此壓力梯度，作用下，塑料熔體通過各間隙形成的通道從高壓區向低壓區泄漏。對于遵循冪律流體流動特性的熔體：壓差是熔體溫度，泵轉速、入口流量等多因素變化的綜合參量。

鄭州巴特熔體泵有限公司
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